洗砂廢水，是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時(shí)所產(chǎn)生的廢水，砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一，隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力，水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場(chǎng)。在制砂廠、洗沙場(chǎng)的生產(chǎn)過程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細(xì)等特點(diǎn)，根據(jù)砂場(chǎng)砂尾泥漿特性推薦選用金凱地廂式高壓污泥水壓濾機(jī)（礦山泥漿壓濾機(jī)），能根據(jù)客戶泥漿特性和客戶要求規(guī)劃洗砂廢水壓濾機(jī)的尺度。具有處理量大、耗電量小、掃除濾餅含水率低、濾餅扎實(shí)、無需人工全自動(dòng)化運(yùn)作等優(yōu)勢(shì)。
洗砂廢水的特點(diǎn)
洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時(shí)間靜止不分層，如果不對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時(shí)有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至?xí)せ鐣?huì)矛盾，給社會(huì)增加不和諧因素。
洗砂廢水的處理方法
洗砂廢水的處理無外乎就是進(jìn)行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來，進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進(jìn)入清水池回用，下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備，泥餅外運(yùn)處置。金凱地經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實(shí)踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場(chǎng)地布置等實(shí)際情況做針對(duì)性的設(shè)計(jì)，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
洗砂廢水處理方案特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
1、專業(yè)的針對(duì)性設(shè)計(jì)，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化，可視化，自動(dòng)化，對(duì)所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量
2、無害化、資源化。水零排放，清水循環(huán)回用，符合環(huán)保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
3、運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時(shí)能耗降低40%，成本降低50%；
4、高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機(jī)低10個(gè)點(diǎn)，比帶式壓濾機(jī)低15個(gè)點(diǎn)，配置我司兩臺(tái)XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機(jī)可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。